|
Осушитель серии SCD "три в одном"
Главная » Каталог » Бункер-сушилки, осушители и т.п. » Осушители серии SCD - "ТРИ В ОДНОМ"
Краткое описание товара
Особенности
- Осушители серии SCD выполнены в виде компактного комплекса "Три в одном". 1. Бункер сушилка SHD-U + 2. осушитель воздуха SD-H + 3. вакуумный автозагрузчик гранулированного полимерного сырья SAL900 с двумя контурами загрузки.
- Осушитель SD-H, в составе комплекса SCD, оснащен сотовым барабаном из синтетического цеолита для получения стабильно-низкой температуры конденсации сушки воздуха.
- Система подачи оснащается запорным вентилем для уменьшения отсутствия излишков сырья в бункере труб.
- Осушитель SCD оснащен микропроцессором управления.
- Осушитель SCD выполнен в виде замкнутого контура сушки, не имеет контакта с окружающим воздухом. Во время работы отсутствует пыль от загрузки материала, нет контакта с окружающим влажным воздухом. Все трубопроводы и бункера соприкасающиеся с материалом выполнены из нержавеющей полированной стали, отсутствует загрязнение материала.
- Тепло сохраняется в нижней части бункера сушки, и в сочетании с циклоном отработанного воздуха позволяет избежать потери тепла и улучшить эффективность сушки.
- В осушителях SD-H установлен двухконтурный теплообменник охлаждения воздуха регенерации, что позволяет добиться низкой температуры воздуха и соответственно низкой точки росы -40гр.
- Бункер-сушика SHD-U выполнен в термоизолированном курпусе, что позволяет экономить электроэнергию и добиться высокой эффективности сушки.
- Опционально устанавливается сенсорная панель управления комплексом осушения.
- Опционально устанавливается датчик точки росы.
- В SD-H опционально устанавливается пластинчатый теплообменник охлаждения воздуха регенерации на моделях осушителей серии SCD-ES, который экономит 3 ~ 6% энергопотребления.
- Опционально устанавливается пластинчатый теплообменнику на систему осушения, который может экономить 0 ~ 19% энергопотребления.
- При установки точки росы от -40 до +10гр, при фактическом потреблении сырья, можно экономить соответственно потребление электроэнергии от 0 до 10%.
- На осушителях серии SCD не обязательно контролировать температуру сушки. После установки марки материала пластика и объема в час, система будет регулировать объем воздуха и потребление автоматически. Эффективность осушения можно задать от 20 ~ 100%, поскольку производительность сушки сохранит потребление эл энергии 0 ~ 40%, достигая максимума осушения, тем самым избегая чрезмерного высыхания, который влияет на физические и механические свойства полимерного материала.
#1079;#1072;
SCD Dryers Loaders are equipped with honeycomb rotor to obtain stable low dew-point drying air.#1076;
|
|
Осушители SCD "три в одном"
Моноблочные осушительные комплексы три в одном
(Бункер-сушилка SHD + Осушитель SD-H + Вакуумный автозагрузчик SAL-G)
■ Принцып кодирования
SCD-450U/300H-LC-D
|
SCD-120U/80H-LC-D-OP+M2
|
SCD - xxxU / xxxH - xxx
| | | | | | | | | | | |-------► Параметры * | | | | | |--------------► Объем воздуха (м3/час) | | H: сотовый барабан
| |
| |----------------------► Объем бункера (L)
| U: Европейский тип
|
|-------------------------------► "Shini" Осушители "три в одном"
Кодировка опций:*
LC=PLC+HMI D=Монитор точки росы OP=Оптический класс;
P=полированный бункер M2=Трехэтапная передача;
H=180°C Высокотемпературный ES=Энерго-экономия
CE= Соответсвует CE.
■ Особенности
Сенсорный экран (опции)
Стандартное исполнение
- Объединяет функции абсорбция воздуха, сушка сырья и двухэтапная вакуумная загрузка материала. Загружается сырье в бункер-сушилку и растаривается из бункера-сушилки на две точки загрузки(термопластавтомат, экструдер и.т.п.);
- Осушители серии SCD оборудованы сотовым барабаном из синтетического цеолита, который позволяет получить осушенный воздух с низкой точкой росы. Компания "Shini" производит два вида осушителей серии SCD: полугерметичные и герметичные.
- Загрузкики осушителей серии SCD имеют датчики уровня с клапаном отключения, что позволяет гарантировать отсутствие избыточного сырья в трубах бункера-сушилки.
- Осушители SCD укомплектованы микропроцесором PLC.
Принцип работы сотового барабана
|
Панель управления
|
■ Дополнительная информация
Серийно выпускаемые Осушители серии SCD "три в одном" способны осушить сырье до 0,02% содержания влаги. Осушаемые материалы, это технические пластмассы с гигроскопичностью, такие как PA, PC, PBT, PET. В осушителях SD-H установлен двухконтурный теплообменник для охлаждения
воздуха регенерации, что позволяет добиться низкой температуры воздуха и
соответственно низкой точки росы -40гр.
Схема установки осушитея к одному ТПА: Двухконтурная загрузка материала (стандарт).
Схема установки осушитея к двум ТПА: Двухконтурная загрузка материала(стандарт).
Удаление порошка из бункера
Прицип работы при
удалении порошка
Пластинчатый
теплообменник
- Осушитель SCD выполнен в виде замкнутого контура сушки, не имеет контакта с окружающим воздухом. Все поверхности трубопровода и бункера, соприкасающиеся с материалом, выполнены из
нержавеющей полированной стали, отсутствует загрязнение материала.
- У системы SCD-OP оптического класса есть стандартная конфигурация HEPA, которая может фильтровать крошечный ион 0.3μm с отношением фильтрации 99.97%.
- Тепло сохраняется в нижней части бункера сушки, и в сочетании с циклоном
отработанного воздуха позволяет избежать потери тепла и улучшить
эффективность сушки.
- Осушители SCD комплектуются двумя теплообменниками для охлаждения воздуха, такое охлаждение воздуха гарантирует осушение воздуха до точки росы -40грЦ.
Дополнительные параметры
- PLC контроль и сенсорный HMI устанавливаются опционально и являются необязательными, но их наличие делает операцию удобной для автоматического запуска машины.
- Опционально устанавливается датчик точки росы.
- HEPA и накопитель оптико-класса устанавливаются опционально и являются необязательными, но помогают убедиться в отсутствии загрязнения воздуха сырья.
- Опционально устанавливается пластинчатый теплообменник охлаждения
воздуха регенерации на моделях осушителей серии SCD-ES, который экономит
3 ~ 6% энергопотребления.
- Опционально на осушитель устанавливается пластинчатый теплообменник, который может экономить 0 ~ 19% энергопотребления.
- При
установке точки росы от -40 до +10гр, при фактическом потреблении
сырья, можно экономить соответственно потребление электроэнергии от 0 до
10%.
- На осушителях серии SCD не обязательно контролировать температуру сушки. После установки марки материала пластика и объема в час, система будет регулировать объем воздуха и потребление автоматически.
Эффективность осушения можно задать от 20 ~ 100%, поскольку
производительность сушки сохранит потребление электрической энергии 0 ~ 40%,
достигая максимума осушения, тем самым избегая чрезмерного высыхания,
которое влияет на физические и механические свойства полимерного
материала.
Монитор точки росы (портативный)
|
Поворотный запорный клапан с эл. приводом
|
Высокоэффективные поглощающие фильтры
|
■ Принцип работы
Осушение: влажный и горячий воздух из бункера сушилки после
охлаждения проходит через сотовый барабан влагопоглотителя SD-H. Барабан
постоянно вращается с заданной скоростью 1-3об/мин,
скорость вращения регулируется. Через вращающийся барабан проходит три потока
воздуха. Первый поток воздуха, выходящий из бункер-сушилки с полученной влагой
от сырья проходит m#160;#1077;#1074;#1091;#1072; #1099;5;ере#1080; #1099;#1072;;з барабан. Влага из воздуха поглощает барабаном и сухой
воздух поступает обратно в бункер-сушилку. Второй, горячий поток воздуха сушит
(регенерирует) барабан, воздух для регенерации нагревается электрическими
нагревательными элементами. Третий поток воздуха охлаждает барабан после
регенерации и возвращается обратно в теплообменник. Теплообменник
подсоединяется к чиллеру, для поддержания температуры выходящего воздуха 5-10грС. При таком замкнутом цикле достигается сухой
воздух с точкой росы -40грС.
Загрузка: Сырье из бункера хранения или Биг-Бега подается
вакуумным автозагрузчиком в бункер-сушилку Осушителя SCD, В бункер-сушилке
сырье проходит сушку при заданной температуре в зависимости от марки материала.
В основании бункер-сушилки установлен растарочный блок. Через него подается
сырье на ТПА или экструдер. В комплекте поставляется два бункера для организации
загрузки и разгрузки по двум контурам. Один сырьевой бункер устанавливается на
бункер сушилку Осушителя SCD, второй сырьевой бункер устанавливается на машину(ТПА
или Экструдер) для подачи высушенного сырья для работы машины. Сигнал на
загрузку поступает от концевого выключателя с сырьевого бункера, который
устанавливается на машину(ТПА или экструдер). Когда бункер пуст, заслонка поднимается
и включает концевой выключатель, подается сигнал на включение воздушного
трубонасоса в главном блоке. Из за перепада давления сырье из бункера-сушилки
всасывается вместе с потоком воздуха и загружается в сырьевой бункер машины.
Время работы воздушного турбонасоса задается по таймеру от 0 до 99сек. По истечении заданного
промежутка времени, главный блок останавливает турбонасос, заслонная открывается,
сырье под собственным весом ссыпается в приемный бункер машины, заслонка
поднимается и начинает загрузку вновь. Если бункер наполняется сырьем, то
заслонка не может подняться вверх и загрузка останавливается, пока уровень
сырья в бункере не понизится.
Принцип работы SCD
SCD-OP принцип работы (с пластинчатым теплообменником) (опция)
■ Дополнительное оборудование
Высокоэффективный фильтр Фильтр (0.3 мкм)
|
Оптический накопительный бункер Резервуар (5 мкм)
|
Оптический пылесборочный бункер
|
■ График точки росы
■ Технические характеристики SCD (герметичные)
■ Чертежи
SCD Hermetic
|
SCD Semi-open
|
SCD-OP
|
■ Технические характеристики SCD(полугерметичные)
Модель
SCD -
|
450U / 300H
|
600U / 300H
|
600U / 400H
|
750U / 400H
|
900U / 700H
|
1200U / 700H
|
Бункер-сушилка SHD
|
Мощность нагрева (кВт) |
15
|
15
|
18
|
18
|
24
|
24
|
Эл. питание (кВт, 50Гц ) |
2.4
|
2.4
|
3.75
|
3.75
|
5.5
|
5.5
|
Объем сушилки (л) |
450
|
600
|
600
|
750
|
900
|
1200
|
Осушитель SD-H
|
|
|
|
|
|
|
Мощность нагрева (кВт) |
7.2
|
7.2
|
7.2
|
7.2
|
10
|
10
|
Мощность вентилятора (кВт, 50 Гц) |
0.75
|
0.75
|
0.75
|
0.75
|
1.5
|
1.5
|
Производительность по воздуху (м3/ ч, 50Гц) |
300
|
300
|
400
|
400
|
700
|
700
|
Автозагрузчик |
Мощность вентилятора (кВт, 50 Гц)
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
2.4
|
2.4
|
Диаметр всасывающего шланга(дюйм) |
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
2
|
2
|
SHR-U-E Бункер сырьевой (л) |
12
|
12
|
12
|
12
|
24
|
24
|
SHR-U Бункер сырь&##1090;#1091;#1079;#1082;
/span24font-size: 80%;1077;вой (л)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
24
|
Габ. размеры |
|
H (мм) |
2480
|
2380
|
2380
|
2610
|
2640
|
3070
|
W (мм) |
1490
|
1745
|
1745
|
1745
|
2140
|
2140
|
D (м) |
1255
|
1255
|
1255
|
1255
|
1380
|
1380
|
Масса (кг) |
600
|
635
|
640
|
690
|
850
|
900
|
Прим: 1) |
У моделей, оснащенных монитором точки росы, на конце модели символ "D" .
Мы оставляем за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.
|
2) |
Модели с полировкой поверхности внутри бункера, в конце обозначаются символом "P" . |
3) |
Для моделей предоставления материала для двух IMMS с трехступенчатой передачей функций и приемом PLC плюс сенсорным ЖК-экраном, добавляется "LC" на конец модели. |
4) |
Электропитание: 3Φ, 230/400/460/575VAC, 50/60Hz. |
|