Гравиметрический блендер серии SGB

Главная » Каталог » Миксер-смесители, блендеры, дозаторы » Гравиметрический блендеры-SGB

Краткое описание товара

Особенности

  • Равномерно смешивание материалов после точного взвешивания, точность измерения в пределах ± 0,1 ~ ± 0,3%.
  • Автоматическая калибровка после каждого взвешивания гарантирует точность.
  • До 100 рецептов могут быть сохранены для последующего использования.
  • Функция сигнализации журнала.
  • Все детали съемные для легкой очистки.
  • Для SGB-600 и ниже моделей, модель машины крепление стандартную поставку (оснащенный магнитным основанием, автоматический клапан сброса), дополнительно ворота слайд пневматического доступна также.
  • Для SGB-2000 и моделей выше, напольная стойка является стандартной поставки (оборудованный стенд с подвижнымполомбункер-накопитель и ворот пневматический слайд), дополнительный всасывающий СБУ окно доступно также.
  • Имеет функцию переработанных материальное вознаграждение (утилизации бункер комплектуется реле низкого уровня).Аберрация coompensation может быть автоматически рассчитываются для кормления количество переработанных материалов.
  • Карта памяти может быть необязательным выбран для хранения соотношение информацию для контроля качества продукции.
  • Хоппер датчик низкого уровня может быть дополнительно выбранных отправить сигнал тревоги, когда материаланедостаточно.
  • Дополнительный аналоговых сигналов (0 ~ 10 В) Выходная функция для винтового автоматического регулированияэкструзионные машины для литья.
  • RS485 связь не является обязательным для реализации централизованного мониторинга соединения с литьевой машины.
  • Напольная стойка, ворота пневматического слайд, складское и всасывания коробка должна быть дополнительноприобретенных для напольного монтажа(Применяется для SGB-600 и моделей ниже)

Гравиметрические блендеры

■   Принцип кодирования

SGB-xxxx - x - xR - x
   |       |       |     |     |
   |       |       |     |     |
   |       |       |     |     |--------►Параметры*
   |       |       |     |
   |       |       |     |-------------►Количество микро-дозирующих клапанов
   |       |       |
   |       |       |-----------------►No. бункера
   |       |
   |       |-----------------------►Максимальная пропускная способность (кг/час) (4 компонентов)
   |
   |-----------------------------►Гравиметрические блендеры "Shini"
Примечание*
CE=CE соответствие

■   Особенности

Стандартное исполнение


SGB-2000-4

  • После взвешивания все материалы ссыпаются в блендер. Точность взвешивания ±0.1% при коэффициенте сырья от 0,5% до 5% (5% не входит), в то время как при показателе сырья более чем на 5%, точность изменения ±0.3%;
  • Автоматическая калибровка после каждого взвешивания обеспечивает точность взвешивания;
  • В памяти компьютера сохраняется до 100 рецептов для последующего применения;
  • Все аварийные ситуации и отказы оборудования записываются в журнал и сохраняются в памяти компьютера;
  • Все детали блендера быстросъемные, удобны в обслуживании и очистке;
  • Модели Блендеров SGB-600 и ниже, имеют стандартное крепление, оснащены магнитной базой с распашной дверцей и стержневым магнитом MR3, пневматической шиберной заслонкой с автоматическим сбросом. Установочной напольной рамой комплектуется опционально;
  • Для моделей SGB-2000 и выше, в стандартную комплектацию входят установочная напольная рама с колесиками для перемещения, бункер-накопителем и пневматической шиберной заслонкой; 
  • Встроенная функция компенсации подачи вторичного сырья (бункер для вторичного сырья комплектуется датчиком нижнего уровня). При уменьшении уровня сырья в бункере начинается замещение его первичным сырьем в необходимой пропорции. (см. ниже режим дозировки №3).

Варианты опций

  • Карта памяти для хранения  информации и последующего контроля качества продукции;
  • Датчики нижнего уровня в сырьевых бункерах. При отсутствии сырья в бункере подается аварийный звуковой сигнал;
  • Функция дополнительного выходного аналогового сигнала (0 ~ 10 В) для подключения к литьевой машине;
  • Система централизованного управления RS-485 для соединения с литьевой машиной;
  • Напольная установочная рама, пневматическая шиберная заслонка, растарочный блок. (Применяется для SGB-600 и моделей ниже).

Режимы дозировки и смешивания

1. Дозировка в зависимости от общего веса порции конечной композиции:
Пропорции основного сырья и добавок рассчитываются в процентном соотношении на одну порцию конечной композиции.

Например: Порция = 1000г, Бункер 1 = автоматический подсчет, Бункер 2 = 40%, Бункер 3 = 3%, Бункер 4 = 2%. Таким образом,

Реальный вес:
* Бункер 1 (Первичное A) = 1000г x (100% - 40% - 3% - 2% ) = 550г.
* Бункер 2 ( Первичное B ) = 1000г x 40% = 400г.
* Бункер 3 (Краситель) = 1000г x 3% = 30г.
* Бункер 4 (Добавка) = 1000г x 2% = 20г.

Под этим режимом, вес Красителя и Добавок не будет колебаться в зависимости от веса Первичного сырья  (Бункер 1). 

2. Дозировка в зависимости от веса двух первичных компонентов:
Пропорции красителя или добавок рассчитываются по отношению к двум перыичным компонентам
(т.е. А и B):

Например: Порция = 1000г, Бункер 1 = автоматический подсчет
Бункер 2 = 40%, Бункер 3 = 3%, Бункер 4 = 2%.
                   Таким образом, реальный вес будет:

* Бункер 1 (Первичное A) = 1000г x (100% - 40%) = 600г.
* Бункер 2 (Первичное B) = 1000г x 40% = 400г.
* Бункер 3 (Краситель) = (600г + 400г) x 3% = 30г.
* Бункер 4 (Добавка) = (600г + 400г) x 2% = 20г.

В этом режиме вес Красителя и Добавки будет колебаться в зависимости от веса двух компонентов Первичного сырья (Бункер 1 и Бункер 2).

 

 

3. Дозировка в зависимости от веса одного первичного компонента
Пропорции Красителя и Добавок рассчитываются по отношению к весу одного Первичного компонента (Бункер 1):

Например: Порция = 1000г, Бункер 1 = автоматический подсчет,
Бункер 2 = 40%, Бункер 3 = 3%, Бункер 4 = 2%.

Таким образом, реальный вес:
* Бункер 1 (Первичное сырье) = 1000г x (100% - 40%) = 600г.
* Бункер 2 (Вторичное сырье) = 1000г x 40% = 400г.
* Бункер 3 (Краситель) = 600г x 3% = 18г.
* Бункер 4 (Добавка) = 600г x 2% = 12г.

В этом режиме, вес Красителя и Добавки будет корректироваться автоматически в зависимости от наличия Вторичного сырья (дробленки)  (Бункер 2). Возьмем в качестве примера рецепт выше: пока Бункер 2 наполнен Вторичным сырьем, количество Красителя (Бункер 3) и Добавки (Бункер 4) всегда будет 18г и 12г, соответственно. Но, если уровень Вторичного сырья очень низкий или Бункер 2 пуст, Первичное сырье из Бункера 1 будет восполнять разницу автоматически, поэтому реальный вес Красителя и Добавки станет следующим:
* Бункер 3 (Краситель) = 1000г x 3% = 30г.
* Бункер 4 (Добавка) = 1000г x 2% = 20г.

Кроме того, если компенсационное значение установлено в 0%, весы Красителя и Добавки будут скорректированы пропорционально реальному весу  Первичного сырья. А если это значение >0.01 % или <0.01 %, весы Красителя и Добавки будут скорректированы пропорционально реальному весу Первичного сырья и Вторичного сырья.

 

Окно ввода параметров рецептуры

 

Окно выбора рецепта

 

■   Применение

Гравиметрический блендер серии SGB применяются для работы термопластавтоматов, экструзионно выдувных автоматов, инжекционно выдувных автоматов, экструдеров для производства пленок, экструдеров для производств различных изделий, труб, профилей для точного пропорционального смешивания нескольких типов материалов. Эта серия машин комплектуется микропроцессором SIEMENS PLC с жидкокристаллическим монитором. Новейшие тех#1101;нологии расчета взвешивания ингредиентов, амокомпенсации и функции калибровки обеспечивают точный процент дозирования материала. Используется высокоточная шкала электронного взвешивания для обеспечения точного взвешивания каждой партии и обеспечения точности до ± 0,1%, ~ 0,3%. Существует 42 модели, которые могут быть отобраны на основе различных материалов и пропускной системы. Гравиметрические бленедры не подходят для работы с порошковыми или листовыми материалами.

 

Установка на литьевую машину

 


Установка на напольную раму

■   Принцип работы

Во время работы гравиметрического блендера, поочередно открываются клапана сырьевых бункеров с компонентами. Материал ссыпается поочередно в весовую камеру. При достижении заданного веса компонента, от гравиметрического датчика поступает сигнал и клапан сырьевого бункера закрывается, сразу же открывется клапан бункера с очередным материалом. Когда вес порции достигает требуемого значения, открывается заслонка весовой камеры и порция ссыпается в смесительный бункер. Миксер тщательно и равномерно перемешивает материалы. После этого открывается заслонка смесительного бункера и готовая порция поступает в накопительный бункер или напрямую в сырьевой бункер литьевой машины/экструдера.  Опционально бленедер комплектуется шиберной заслонкой, которая устанавливается в основание бункера с миксером, Такая компоновка требуется, когда блендер располагают не на литьевой или экструзионной машине непосредственно, а на напольной раме или на накопительном бункере.

Вертикальный конический дозирующий клапан

 

Компания "Shini" разработала новинку - вертикальный конический клапан дозирования. Гравиметрический блендер с дозирующим коническим клапаном обеспечивает точное дозирование гранул с высокой производительностью. В настоящее время, конический клапан дозирования устанавливается на моделях SGB2000 и выше.

■   Опции



1 Пневматическая шиберная заслонка;

2.Передвижная напольная рама;

3.Бункер готового компаунда;

4. Растарочный блок.



Монтаж на напольной раме (опция)

■   Габаритные размеры

Серия SGB-40

Серия SGB-200


Серия SGB-600

   Магнитная база

Серия SGB-2000

Серия SGB-3000

Параметры

SGB-40

SGB-200

SGB-600

SGB-2000

SGB-3000

H (мм)

1110

1300

1445

2800

3375

W (мм)

770

810

905

1110

1695

D (мм)

675

735

785

1180

1695

Магнитная база (мм)
(WxDxHxΦD1xR)

220x220x243.5x160x6.5

250x250x213x200x6

280x280x250x220x6

-

-

Напольная рама (мм)
(H1 x H2x Wx D)

713x50x654x600

880x50x724x800

885x60x814x800

1000 x 65 x 1060 x 1000

1075 x 70 x 1240 x 1240

Вес (кг)
(машина)

115

135

160

350

650

Вес (кг)
(машина + напольная рама)

135

170

220

500

850

■   Технические характеристики

Модель

Кол-во компонентов

Кол-во компонентов дозируемых клапаном

Кол-во компонентов дозируемых шнековым дозатором

Макс. порция

(кг)

Давление сж. воздуха (Атм)

Мощность привода смесителя  (кВт)

Производ-ть
(кг/ч)

SGB-40-

4

4

4

-

0.6

5~6

0.09

40

4-1R

3

1

40

4-2R

2

2

35

4-3R

1

3

30

3

3

3

-

50

3-1R

2

1

50

3-2R

1

2

45

2

2

2

-

60

2-1R

1

1

55

SGB-200-

4

4

4

-

3.0

5~6

0.2

200

  4-1R

3

1

200

4-2R

2

2

180

4-3R

1

3

160

3

3

3

-

220

3-1R

2

1

220

3-2R

1

2

160

2

2

2

-

350

2-1R

1

1

240

SGB-600-

4

4

4

-

8

5~6

0.37

600

4-1R

3

1

600

4-2R

2

2

520

4-3R

1

3

500

3

3

3

-

650

3-1R

2

1

650

3-2R

1

2

500

2

2

2

-

1000

2-1R

1

1

700

Модель

 

Кол-во компонентов

Кол-во компонентов дозируемых клапаном

Кол-во компонентов дозируемых шнековым дозатором

 

Макс. порция

(кг)

 

Давление сж. воздуха (Атм))

Мощность привода смесителя  (кВт)

Производ-ть
(кг/ч)

SGB-2000-

4

4

2

2

18

5~6

0.4

2000

3

3

2

1

2500

2

2

1

1

2800

SGB-3000-

8

8

4

4

40

5~6

1.1

2400

6

6

3

3

2600

4

4

2

2

3000

Прим: 1)

Дозирование точности, относятся к каждой точности компонента.

Мы оставляем за собой право изменять технические характеристики
без предварительного уведомления.

2) Главный дозирующий клапан предназначен для коэффициента в 5% выше (достигается точность ±0.3%).
3) Микро подача надохится между 0.5% и 5% (достигается точность ±0.1%).
4) Максимальный выход каждой модели и точность дозирования основываются на данных от насыпной плотности 0,8 кг/л, диам. гранул 3 ~ 4 мм по критерию испытаний
непрерывной работы.
5) Блок питания: SGB-600 и модели ниже: 1Φ, 230AV, 50Гц.
SGB-2000 и модели выше: 3Φ, 400AV, 50Гц.